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製造の機能

推奨生地

ブランドの「ファッション」と「実装」のベストバランスを実現する3大サプライをお手伝いします
システム: 30,000 を超えるファブリック プールがあり、以下をカバーします。


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基本生地 環境に優しい生地 カスタム生地
片面/両面生地、Roman GRS リサイクル生地、OEKO-TEX コーティング、防水性、耐引裂性、しわ性

生地、セーター生地、オックスフォード生地など、認定生地、プレス、カチオンなど。



パターン開発

トレンドブランドのパターンメイキングに求められるのはサイズだけではないことを私たちはよく知っています。
正確さだけでなく、スタイル言語の具現化でもあります。

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プロフェッショナルチーム:
ストリートウェア ブランドにとって、T シャツはアイデンティティとデザイン言語の両方を体現する中心的な製品です。アプレミアムTシャツはそうではありません
まさに生地についてです。構造、ドレープ、フィット感、仕上げが重要です。TIANAN と協力することで、あなたのブランドはヘビーウェイトの製品にアクセスできるようになります。
生地、カスタムのオーバーサイズフィット、特殊なウォッシュ加工、二本針ステッチ、補強されたネックライン、衣服などのディテール
染色。

主流のパターン ロジック:
オーバーサイズ、ボックスフィットのドロップショルダー、ワークウェアなどのトレンドパターンの構築ロジックに精通構造、プルオーバー
そしてビッグシルエット。

パターン + 3D シミュレーション:
デジタルパターンメイキングシステム(ガーバーや3D CLOなど)を採用し、サンプル作成効率を向上させ、リモートでプレビュー
上半身の効果。

生産指向の設計:
パターン作成段階で工程の実現可能性や生地の特性を考慮し、後々のリスクを軽減します。
修正
そしてやり直し。

強力な修正能力:
パターン作成チームは、縫製グループやサンプル衣類グループとシームレスに連携し、
すぐに応答する
最適化のためにお客様の意見を取り入れます。



職人技

ファッションセンスとデザインセンスの実現は、正確なコントロールと切り離すことができません。
職人技。

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印刷: 構造: 付属品:
複合印刷ソリューションを実行可能: スプライシング設計 (コントラスト カラー、異なる素材) 標準ハードウェア アクセサリはオプションで、サポート
水スラリー + 亀裂 / 接着剤 + 厚板 / デジタル作業服ジッパー装飾、取り外し可能な構造のカスタマイズされたジッパー ヘッド、バックル、織りラベル、
ダイレクトプリント+刺繍重ね
開線プレス、タグ下げなどの細かな工程を実現 ブランドVl拡張をサポート
大面積印刷・エッジ処理・シームレスドッキング等の豊富な経験を有します。 パッケージング・保存袋デザイン パターンメイキング
特殊形状の位置印刷プロセスは質量と完全に同期します
                                                                                                                                                                               確実に生産する校正が一貫していること
                                                                                                                                                                               バルク品と間のギャップを減らす

サンプルと量産。

                                                                                                                                                                                




生産スケジュール
効率性と柔軟性を両立した生産体制を構築しています。
安定したスケジューリングと制御可能な配信。

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生産ライン構成:
柔軟な吊り下げ生産ライン + 熟練した固定チームの構成、少量注文/複数モデルの並行作業をサポート、各チームは監督者によって割り当てられます。
単一製品の圧力を避ける

「複数の少量注文の迅速な返品」をサポート
新興ブランド/電子商取引ブランドの新製品の急速な展開に非常に適しています

配送参照:
校正後、従来のスタイルは7〜15日で量産可能です。複雑なスタイルの納期を事前に評価し、合理的にスケジュールを割り当てます。


デジタル制御:
ERP システムは材料倉庫、生産進捗状況、品質検査フローを管理し、顧客が進捗ノードをリアルタイムで制御できるようにします。

安全在庫メカニズム:
一部の人気のあるスタイルの顧客は、チェーンを失うことなく注文を迅速に補充するために、事前に安全在庫に同意することができます



厳格な品質検査
あらゆるステッチをコントロール


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外観検査 サイズレビュー 工程確認 再検査前
きれいかどうかチェック 各部のサイズを測る 特殊なものかどうかを確認する包装
生地、印刷などのプロセスによるピースごとの均一性、サンプル服は完全に
刺繍、スプライス、ジッパー、によって検査されました 品質検査
プロセスの詳細の一貫性を確保するために、規格を満たしていることなどを確認します。 退職前にスペシャリストを 2 回
明らかな欠陥を排除します。 パターン。 各部分を保証する工場
発送される前に資格が得られます。